數(shù)控機(jī)床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床?？刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其他符號指令對程序進(jìn)行邏輯處理并解碼，從而使機(jī)器運(yùn)動(dòng)，加工零件。數(shù)控車床廠家表示，精密車床是目前應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。用于切削軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、錐角內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面及圓柱、圓錐螺紋，可用于切槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔、鏜孔。

　　數(shù)控機(jī)床的定制就是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)加工被加工零件。根據(jù)規(guī)定的指令代碼和程序格式，將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能寫入加工程序清單，然后將此程序清單的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，再輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指導(dǎo)機(jī)床加工零件。

　　數(shù)控車床廠家介紹，數(shù)控技術(shù)也稱計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，是利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。在該技術(shù)中，計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先存儲的控制程序執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外圍設(shè)備的操作順序的邏輯控制功能。由于用計(jì)算機(jī)代替了原來由硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，輸入操作指令的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制功能的實(shí)現(xiàn)都可以由計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理產(chǎn)生的微指令傳送到伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。

　　自20世紀(jì)50年代數(shù)控車床問世以來，在單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)，被用來加工復(fù)雜零件，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。數(shù)控機(jī)床定制已經(jīng)成為單件小批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和革命的良好發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這項(xiàng)新技術(shù)。

　　數(shù)控車床廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，具有以下特點(diǎn)：

　　加工精度好，加工質(zhì)量穩(wěn)定;可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可以加工形狀復(fù)雜的零件;零件更換時(shí)，一般只需更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身精度好，剛性高，加工量有利，生產(chǎn)率好(一般是普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度;對操作人員的素質(zhì)和維修人員的技術(shù)要求高。數(shù)控車床廠家溫馨提示，數(shù)控車床加工過程中，不容許隨意更改自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。